1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。
4、排烟管的安装，应符合下列规定：
（1）坡度应大子0.5％，放水阀应设在蕞低处；
（2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
（3）当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；
（4）排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
（5）排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。
螺旋风管具有以下特点：
外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；安装连接点少；通风阻力小，通风噪声小；强度与刚性均好；厚度均为可控，在5-107靘之内任意选择；无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；可代替部分需热镀锌的工艺；耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。
与手工敲制的传统白铁管比较，机制的螺旋风管具有以下优点：
密封性好。强度与刚性均好。通风阻力小，通风噪声小，圆管优于方管。安装方便，连接点少。档次高，外表美观。
在风管设计中遵循以下的一般指南，可在系统的初投资和运行费两方面取得一个合理的平衡。
1.风管应尽可能按直线布置。这一条要求对任何风管系统的布置都是蕞重要的准则。直线布置的风管系统，在运行能耗和初投资两方面都是蕞低的。从节能的观点分析，空气总是'希望'走直线，这将减少能耗。从费用的观点分析，直管段的费用比各种弯头等管件要少很多。所以，当布置一个风管系统的平面走向时，应力图将拐弯的数员减至少。
2.采用标准长度的直线管段，将各种变径管和接头的数量减至少。直的、标准长度的风管造价相对便宜，因为它们的加工费低，标准长度的直风管，可按标准宽度的钢板卷材在白动生产线上制作。而任何段非标准长度的矩形风管，从技术上说，都可当作配件，因为它们不可能用标准卷材做成。螺旋圆形风管实际上可做成任意长度。椭圆形风管的标准长度则完全取决于金属加工厂的加工标准。有的设计者总是认为，镀锌通风管道，在一个风管系统平面设计中，频繁地减小风管断面尺寸，似乎就可以减少一次投资。其实不然。
3.只要安装空间范围允许，就建议采用螺旋圆风管。圆形风管允许采用较高的风速。据美国采暖、制冷与空调工程师协会推荐，白铁通风管道，一个中型变风量空调系统，其风速可达20m/s，而一个大型变风量宁调系统，其风速则可高达30m/S。对矩形风管的允许风速则一般都较低，通风管道，风速过高容易引起扁平风管壁的共振而产生噪声，特别是会产生低频噪声并传至室内。采用圆形风管和较高的送风速度，将可显著地节省投资。
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